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  为了给苏联工广设计选取最佳的设备方案，在对世界技术水平进行分析的墓础上，已选定立式和卧式气流分离器的原型，完成了空气动力计算，并生产出了样机。计算时考虑的基本原则是，把基于分离物料的密度差和沉降速度差的气流分选，作为进行垃圾初选（分成轻重两种组份)的主过程。而且，作为此过程的主要任务，是尽可能获取一项最终产物-废纸。因此，应依据垃圾的轻质组份废纸，进行气流分离器气流工作速度的理论计算。
    气流分离器空气动力计算的主要因素，是求固相颗粒的沉降速度求出给定固相成分，即可确定流体动力伏态，从而最终得出气流分选过程近似工艺指标。
    立式气流分离实验装置，设垂直分离室、装料和出料机构及旋风沉降室几部分。分离室下部为圆柱形，上部为圆锥形。待分离的物料由装料机构送入分离室，进截锥形构件锥底(上部)形成的最低速度区内，在这里上升气流将垃圾中的废纸、塑料薄膜和部分织物等低密度物质吹出。分离室上部工作区截头锥体构件底径最佳比为1:2:1:5，其高度比(由上往下)为2:1。从分离器分离中心区(靠近装料部位)向李和向下，垂直气流速度均增大，这种结构形式，可保证物料分离干净，回收彻底及分选效率高。该装置可将垃，圾分为轻重两种组份。重质组份从圆柱形分离室底部卸出，轻质组份进入旋风沉降室内。
    利用处理能力为200kg\h的垂直气流分离实脸装置，研究了各种垃圾成分在气流中的性状，同时观察了垃圾粒度对轻质组份回收树影响。分离器工作区最小直径为300mm时，实脸中物料块大粒度为100x15Omm。